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激光雷達盤煤系統
1、系統定位與技術優勢
LD200 激光雷達盤煤系統采用棚頂懸掛式設計,替代傳統軌道小車或人工測量,實現360°掃描。通過高精度激光雷達(波長905nm)穿透煤場粉塵環境,5分鐘內完成全場掃描,點云精度達厘米級(±3cm),最小測程1m、最大200m,適應-35℃至+70℃工況。
成本節省:無需軌道安裝與機械運動部件,降低60%維護成本;
效率突破:全自動掃描(<5分鐘/次) vs 傳統人工盤煤(數小時級);
全天候作業:IP67防水防塵 + 激光粉塵穿透力,雨霧/揚塵環境穩定運行。

外觀圖 掃描效果圖
2、技術參數
類別 | 參數明細 | 行業意義 |
掃描性能 | 水平360度|垂直120度|采點2萬點/秒 | 全覆蓋料堆,無盲區死角 |
測量精度 | 點位差≤3cm|垂直角精度0.2° | 體積計算<1%,滿足貿易結算要求 |
通信與集成 | 4G/以太網雙模|工業級嵌入式系統 | 支持多設備組網,遠程集中管控 |
物理特性 | 重量5kg|體積284×130×126mm | 棚頂輕量化安裝,無需加固結構 |
能效與安全 | 24V直流供電|Ⅰ類人眼安全激光 | 低功耗運行,風險 |
3、應用場景拓展說明
l大型料場智能化管理
適用于電廠煤場、鋼廠礦石堆、水泥廠原料庫等場景,通過三維數字擬合技術建立料堆表面模型,自動計算體積并生成報表,儲煤量=體積×煤比重。
l多設備協同系統
支持局域網/無線組網,多臺LD200聯動作業。
4、產品技術亮
l點云處理黑科技
動態降噪算法:在粉塵濃度>200mg/m3環境下仍保持點云完整性;
體積積分原理:通過三角網格剖分法將點云轉為3D模型,計算差<0.5%。
l工業4.0融合能力
開放API接口,可對接電廠DCS/MES系統,實現盤煤數據→生產調度→采購計劃全鏈路閉環,提升供應鏈響應速度。
5、產品拓撲圖
